產(chǎn) 品 說(shuō) 明

　　QLG-V型冷凝式氫氣干燥器是氫冷發(fā)電機(jī)組的專(zhuān)用設(shè)備，主要用途是用于干燥氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)的冷卻用氫氣，能夠?qū)錃獾臐穸瓤刂圃诓款C標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，因而避免發(fā)電機(jī)因氫氣濕度過(guò)高引起的應(yīng)力改變問(wèn)題和絕緣不良問(wèn)題，保障發(fā)電機(jī)不因氫氣濕度大而影響安全運(yùn)行。

　　QLG-V型冷凝式氫氣干燥器是我廠2001年度的科研成果之一，該產(chǎn)品繼承了以往冷凝式氫氣干燥器的除濕量大，除濕效果好，不受油污、灰塵的影響等特點(diǎn)，并著重在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：

　　1、美觀性：采用GGD型材整體拼裝柜式結(jié)構(gòu)，全標(biāo)準(zhǔn)化部件，設(shè)備體積減至最小，優(yōu)化裝配及外觀工藝設(shè)計(jì)，外殼靜電噴涂，整機(jī)精致美觀。

　　2、實(shí)用性：該設(shè)備針對(duì)干燥器可能發(fā)生損壞的各種情況進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大減少了故障發(fā)生的可能性;標(biāo)準(zhǔn)化部件全部可拆卸，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的裝配、檢修工藝，使維護(hù)和檢修工作極為簡(jiǎn)單方便;控制方面采用智能化控制程序，增加了人機(jī)界面，每步操作均有文字提示,各種運(yùn)行狀態(tài)均有明確指示，使用操作簡(jiǎn)單方便;該干燥器在除濕運(yùn)行階段每小時(shí)最多可干燥120N立方米的氫氣，出口氫氣在工作壓力下的露點(diǎn)為-10°C--30°C，使用效果極佳。

　　3、可靠性：精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼及防腐蝕等原材料精工制造，終身保用。智能化控制運(yùn)行，平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間突破10000小時(shí)。電器控制系統(tǒng)采用防爆設(shè)計(jì)，能提供安全的運(yùn)行保障。

　　4、環(huán)保性：采用環(huán)保型制冷劑及原材料，高效率低能耗智能化運(yùn)行。屬環(huán)保產(chǎn)品。

　　5、先進(jìn)性：智能化全自動(dòng)控制除濕運(yùn)行，可無(wú)人值守;可雙機(jī)聯(lián)合除濕運(yùn)行，使除濕工作效率更高;各種運(yùn)行情況由人機(jī)界面全漢字屏幕顯示，便于使用操作及維護(hù);可連線(xiàn)至主控室集中控制，無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)操作;可連接遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)監(jiān)視運(yùn)行，無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)操作，運(yùn)行情況直觀明了;可與氫氣管道風(fēng)機(jī)及濕度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀配合運(yùn)行，在發(fā)電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)仍能對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣進(jìn)行干燥，在氫氣濕度達(dá)標(biāo)時(shí)，自動(dòng)停止除濕運(yùn)行， 在氫氣濕度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)投入除濕運(yùn)行。

　　工作原理 ：

　　QLG-V型冷凝式氫氣干燥器的工作原理：

　　發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣靠發(fā)電機(jī)風(fēng)扇前后壓差力的推動(dòng)，或氫氣管道風(fēng)機(jī)的推動(dòng)不斷流過(guò)氫氣干燥器。冷凝式氫氣干燥器利用制冷系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)將流過(guò)氫氣干燥器的氫氣冷卻。使其溫度降到“露點(diǎn)”以下，而其中的水蒸氣以結(jié)露或結(jié)霜的形式分離出來(lái)，再經(jīng)過(guò)加熱(熱沖霜)過(guò)程將霜化成水排出，從而達(dá)到降低氫氣濕度的目的。被冷卻的氫氣再經(jīng)換熱系統(tǒng)升溫后返回電機(jī)。

　　在單一臺(tái)機(jī)器運(yùn)行工作過(guò)程中有一個(gè)化霜期，在化霜期內(nèi)無(wú)除濕效果，因此使除濕效率受到影響。為了提高除濕效率可以采取兩臺(tái)設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行交替除濕，其中當(dāng)一臺(tái)設(shè)備制冷除濕，另一臺(tái)設(shè)備化霜，交替工作，不間斷除濕。這樣既提高了除濕效率，又增加了壓縮機(jī)休息時(shí)間。